WBZ-IV Intelligentes vollautomatisiertes Transformatorprüfsystem mit vollautomatisierter Steuerung Hochgenauigkeitsmessung und Drei-Meter-Prüfprinzip

(Hinweis: Dieses System kann vollständig automatisiert und von einem Computer gesteuert werden; Funktionen wie Verhältnisprüfung und Gleichstromwiderstandsmessung können mit tragbaren Geräten für den Feldeinsatz durchgeführt werden.)

Die Hauptvorteile dieses Systems im Vergleich zu führenden Lösungen in der Branche sind:

1. Dieses System nutzt das Drei-Meter-Prüfprinzip und nutzt drei einphasige unabhängige Stromwandler der 0,05-Klasse, was die Teststabilität und -genauigkeit erheblich verbessert (derzeit verwenden die meisten Marktlösungen zwei Stromwandler, die die Zwei-Meter-Methode zur Messung nutzen).
2. Da der induktive Spannungsregler unter Prüfspannungsbedingungen von einem Motor angetrieben wird, kommt es bei der Spannungsregelung zu einem Puffereffekt – insbesondere bei Netzfrequenz-Stehspannungsprüfungen und Leerlaufprüfungen. Dies macht es schwierig, die Prüfspannung genau zu steuern. Unser Unternehmen verwendet eine Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, sodass die Motordrehzahl je nach Bedarf manuell angepasst werden kann. Dies erhöht die Genauigkeit der Testdaten und die Stabilität der Spannungserhöhung erheblich.
3. Bevor Sie mit der Prüfung beginnen, geben Sie einfach die Grundparameter des Transformators ein und wählen Sie den Prüfgegenstand aus; Das System schließt den Öffnungs-/Schließvorgang automatisch ab, sperrt die Spannungsregelungsdaten und lädt die Ergebnisse in den Testbericht des Computers hoch.
4. Reservieren Sie eine Upgrade-Steckdose für Transformatoren mit einer Nennspannung über 35 kV, um zukünftige Upgrades der Prüfstation für Prüflinge mit höherem Spannungsniveau zu ermöglichen.
5. Bei der Datenüberwachung kommen digitale Anzeigeinstrumente und Leerlaufprüfgeräte zum Einsatz, mit zwei Digitalanzeigen für die Echtzeitüberwachung.
6. Geben Sie bei der Abfrage von Rohdaten einfach die Datenkennung ein, um die Informationen automatisch abzurufen.
7. Bieten Sie Vor-Ort-Schulungen für Laborpersonal an, damit diese selbstständig arbeiten können.
8. Das Mess- und Steuerungssoftwaresystem bietet Platz für die Aktualisierung der Temperaturanstiegstestfunktionalität, sodass diese Testfunktion bei Bedarf hinzugefügt werden kann.

1. Diese technische Spezifikation beschreibt alle Aspekte des transformatorintegrierten Prüfstands, einschließlich Design, Herstellung, Inspektion, Prüfung, technische Dokumentation, Abnahme, Lieferung und Transport, Inbetriebnahme vor Ort und Kundendienst.
2. Bei den von Huagao Electric gelieferten Produkten handelt es sich um hochwertige Artikel, die den Anforderungen des Käufers entsprechen.
3. Die vom Lieferanten gelieferten Produkte zeichnen sich durch eine stabile Leistung und zuverlässige Testdaten aus und werden häufig in Unternehmen zur Herstellung und Prüfung von Transformatoren und Leistungsreaktoren eingesetzt und ernten großes Lob von den Anwendern.

Die technischen Spezifikationen der umfassenden Transformatorprüfplattform von Huagao Electric entsprechen vollständig den nationalen Standards und Spezifikationen der Leistungstransformatorindustrie. Bei Abweichungen zwischen den Standards ist der höhere Standard maßgebend.

• GB 1094.1 – 1996 Leistungstransformator Teil 1: Allgemeine Grundsätze
• GB 1094.2 – 1996 Leistungstransformator Teil 2: Temperaturanstieg
• GB 1094.1 – 1996 Leistungstransformator Teil 3: Isolationsniveau, Isolationsprüfung und externer Isolationsluftspalt
• GB/T 1094.10——200 Schallpegelmessung an Leistungstransformatoren
• GB/T 6451 – 1999 Technische Parameter und Anforderungen für dreiphasige Öltransformatoren
• GB 6450 – 1986 Trocken-Leistungstransformator
• GB/T 10228_1997 Technische Parameter und Anforderungen für Trocken-Leistungstransformatoren
• GB/T 15164 – 1994 Lastrichtlinien für ölgefüllte Leistungstransformatoren
• GB/T 507 – 2002 Methode zur Messung der Durchschlagsspannung von Isolieröl

Führen Sie eine visuelle Inspektion und Messung des Baustils, der Außenmaße und der Fertigungsmaße des Turms durch. Überprüfen Sie die interne Geräteanordnung, die Kabelführung, die Installationstechniken und die Oberflächenbeschichtungen innerhalb des Bildschirms und dokumentieren Sie die Ergebnisse schriftlich.

Alle nachfolgenden Tests wurden gemäß den relevanten Normen IEC 60076-1 bis 60076-5 „Leistungstransformatoren“ und IEC 60726 „Trockentyp-Leistungstransformatoren“ durchgeführt. Die Testgegenstände sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

• 1600–20000 kVA
• High-Side-Nennspannung: 35 kV–38,5 kV
• Nennspannung Niederspannungsseite: 0,4 kV–10 kV
• Impedanz: 4–8 %

• 30–3150 kVA; Sondertransformatorleistung: 50–6000 kVA
• High-Side-Nennspannung: 10 kV; Low-Side-Nennspannung: 0,4 kV–4 kV; Impedanz: 4–6 %

Werksprüfanforderungen für Öltransformatoren, Trockentransformatoren, Transformatoren aus amorphen Legierungen, kombinierte Transformatoren, vormontierte Transformatoren, Transformatoren mit variabler Kapazität und Spannung, Dual-Split-Transformatoren und Gleichrichtertransformatoren. (Ausgelegt für maximale Kapazität und maximalen Strom, mit einem Ausgangsstrom von 200 A und einer maximalen Ausgangsspannung von 22 kV.)

1. Das gesamte Prüfsystem gewährleistet sowohl die Sicherheit des Prüfpersonals als auch die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs.
2. Umfassender Überspannungs- und Stromschutz
3. Die Raumaufteilung ist gut durchdacht und die Verkabelung klar und geordnet (alle Komponenten und Anschlüsse tragen dauerhafte Kennzeichnungen und alle Schütze im Steuerungssystem werden von renommierten inländischen Marken hergestellt).

Das Instrument nutzt vollständig die Mikrocomputer-Datenverarbeitungstechnologie und gibt die Messergebnisse zur Berechnung direkt in den Mikrocontroller ein, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Formelersetzung entfällt. Die externe Verkabelung ist einheitlich angeordnet, um manuelle Anschlüsse zu minimieren. Der Leitungsaustausch erfolgt automatisch über Bedientasten am Prüfstand.

Das System nutzt die ineinandergreifenden Funktionen mechanischer und elektrischer Komponenten vollständig aus und integriert sie nahtlos in Computersoftware, um unbeabsichtigte Vorgänge wirksam zu verhindern. Mit anderen Worten: Wenn die Sicherheitsvorkehrungen nicht befolgt werden, verweigert das System den Start und gewährleistet so die Sicherheit von Personal und Ausrüstung.

Dieses System verfügt über zwei unabhängige Testberechnungs- und Anzeigeschaltungen: 1) Computerbasierter Betrieb zum Anzeigen und Drucken von A4-Werksberichten; 2) Separate digitale Anzeige der Messergebnisse über Instrumente. Durch dieses Design wird sichergestellt, dass ein einzelner Fehler den normalen Gerätebetrieb oder die Testverfahren nicht beeinträchtigt, während unser technisches Personal gleichzeitig umgehend vor Ort zur Fehlerbehebung reagieren kann.

Alle Messgeräte, Messgeräte und Messwandler im System erfüllen die Anforderungen der nationalen Normen.

Die Prüfkonsole ermöglicht die Fernsteuerung von Spannungsreglern und Stromwandlern; ermöglicht die Konfiguration der Strom-/Spannungsbereichsumwandlung, die Auswahl von Prüfgegenständen und den Überstrom-/Überspannungsschutz; Bietet Echtzeitanzeige von Leerlaufverlustwerten, automatische Steuerung der Kanäle für induzierte Spannungsfestigkeit und Netzfrequenz-Spannungsfestigkeitskanäle, Druckfunktionen und Spannungsfestigkeits-Timing-Messung.

1. Sowohl das Voltmeter als auch das Amperemeter auf der Konsole zeigen die Messwerte über digitale Köpfe an. Der Messbereich des Leistungsspannungsmessers: 0–650 V; Genauigkeit: Klasse 0,5 Messbereich des Leistungsstrommessers: 0–400 A/5 A; Präzision: Klasse 0,5. Der Messbereich des Ausgangsvoltmeters des Spannungsreglers: 0–650 V; Genauigkeit: Klasse 0,5
2. Der dreiphasige Spannungsregler wird zum Heben und Senken über das Bedienfeld elektrisch betätigt und verfügt über eine Nullstellungssicherung sowie Ober- und Untergrenzenschutzfunktionen. Der Regler nutzt eine kontaktlose Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, wodurch eine durch die Trägheit des Motors verursachte Überregulierung vermieden wird und präzise Einstellmöglichkeiten möglich sind.
3. Sowohl Leerlauf- als auch Lastprüfgeräte verfügen über Überstromschutz- und Überstrom-Reset-Funktionen;
4. Die Umschaltung der Standard-Stromwandlereinstellungen (CT) erfolgt über den Umschalter am Bedienfeld.
5. Das Hauptsteuerpult ist mit einer Not-Aus-Vorrichtung ausgestattet, die bei unvorhergesehenen Bedingungen mit dem Prüfling eine sofortige Abschaltung und Trennung des Hauptstromkreises ermöglicht.
6. Das Hauptbedienfeld ist mit einer roten Warnleuchte und einer Alarmglocke ausgestattet. Die Warnleuchte blinkt, wenn der Hauptstromkreis aktiviert wird, und nach Abschluss des Tests wird der Tester durch Drücken der Alarmklingeltaste darüber informiert, dass der Test abgeschlossen ist.
7. Komponenten des kompletten Steuerungssystems: Der erste Abschnitt, die Hauptsteuerkonsole, umfasst verschiedene Anzeigeinstrumente, einen Luftlasttester, einen Induktionsspannungsfestigkeitskanal, einen Industriefrequenzspannungsfestigkeitskanal, ein Überstromrelais und Start-/Stopp-Tasten; Der zweite Abschnitt besteht aus einem Niederspannungs-Hilfssteuerschrank, der ein Wechselstromschütz, ein Zwischenrelais, einen Leistungsschalter, einen Niederspannungs-Stromtransformator und eine Frequenzvervielfachereinheit mit Y/△-Anlauf enthält. Der dritte Abschnitt besteht aus einem Hochspannungstransformator-Messschrank, der mit Hochspannungs-Strom- und Spannungswandlern ausgestattet ist.

Anhang 1: Blockdiagramm der Leerlauf- und Lasttests für 10-kV-Leistungstransformatoren:

Anhang 2: Blockdiagramm der Leerlauf- und Lasttests für 35-kV-Leistungstransformatoren:

Anhang: Referenzbilder von der Außenseite des Geräts und der Installation vor Ort beim Kunden: