อุปกรณ์ทดสอบแรงดันไฟฟ้าแบบเรโซแนนซ์ชุดความถี่แปรผันพร้อมช่วงแรงดันทดสอบ 0-100kV การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์ และจอแสดงผล LCD แบบดิจิตอล

อุปกรณ์ทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้าชุดเรโซแนนซ์ความถี่แปรผันที่ผลิตโดยบริษัทของเรามีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านการทดสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับ การใช้เทคโนโลยีเรโซแนนซ์ชุดความถี่แปรผันขั้นสูงและเทคโนโลยีหลักที่เป็นเอกสิทธิ์พร้อมสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ ทำให้ได้รับความแม่นยำในการวัดสูงถึง0.05%เป็นไปตามข้อกำหนดในการทดสอบอุปกรณ์ตลอดช่วงแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดตั้งแต่10 กิโลโวลต์ถึง 500 กิโลโวลต์. อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยอัลกอริธึมอุณหภูมิและความชื้นที่ปรับได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของข้อมูลภายใต้สภาวะที่รุนแรงตั้งแต่-20°ซ ถึง 50°ซโดยมีอัตราความผิดพลาดลดลง 30%กว่ามาตรฐานอุตสาหกรรม ด้วยการใช้สถาปัตยกรรมชิปคู่ที่รวม DSP และ FPGA จึงสามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงความจุโหลดแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ผ่านอัลกอริธึมการติดตามความถี่ โดยรักษาความแม่นยำของความถี่เรโซแนนซ์ภายใน±0.05 เฮิรตซ์. อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001, การรับรอง 3C, การรับรองระบบมาตรวิทยาของจีน (CMA) รวมถึงการรับรองจากแค็ตตาล็อกแนะนำสำหรับอุปกรณ์ทดสอบอัจฉริยะของ State Grid และการรับรอง "Industrial AI Excellence" ของ TUV Rheinland

หลักการทำงานของเครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าแบบเรโซแนนซ์ความถี่ตัวแปรที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของซีรีย์เรโซแนนซ์ ด้วยการปรับความถี่ของแหล่งจ่ายไฟ วงจรทดสอบจะเข้าสู่สถานะเรโซแนนซ์ ดังนั้นจึงสร้างแรงดันไฟฟ้าสูงสำหรับการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนของอุปกรณ์ไฟฟ้า

• แรงดันไฟฟ้าเอาท์พุตที่กำหนด: โดยทั่วไปจะมีช่วงตั้งแต่ 10 kV ถึง 100 kV โดยค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการออกแบบอุปกรณ์
• ช่วงความถี่เอาท์พุต: โดยทั่วไประหว่าง 30 Hz ถึง 300 Hz; อุปกรณ์บางชนิดอาจรองรับช่วงความถี่ที่กว้างขึ้นเพื่อรองรับวัตถุทดสอบประเภทต่างๆ
• ตัวเหนี่ยวนำเรโซแนนซ์: ค่าตัวเหนี่ยวนำในวงจรเรโซแนนซ์โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพันเฮนรี ขึ้นอยู่กับการออกแบบอุปกรณ์
• ความจุแบบเรโซแนนซ์: ค่าความจุไฟฟ้าในวงจรเรโซแนนซ์โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่สิบถึงหลายร้อยนาโนฟารัด ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัตถุทดสอบ
• กำลังขับสูงสุด: โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่หลายกิโลวัตต์ไปจนถึงหลายร้อยกิโลวัตต์ โดยค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบและข้อกำหนดการใช้งานของอุปกรณ์
• ระยะเวลาการทดสอบ: โดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายนาที โดยมีเวลาที่แน่นอนซึ่งกำหนดโดยข้อกำหนดและข้อกำหนดในการทดสอบ
• ระดับความเป็นฉนวน: โดยทั่วไปแล้ว อุปกรณ์จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม โดยระดับแรงดันไฟฟ้าของฉนวนโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1.5 เท่าหรือสูงกว่าแรงดันไฟขาออกที่กำหนด
• ฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัย: รวมถึงแรงดันไฟฟ้าเกิน กระแสเกิน การลัดวงจร และการป้องกันความร้อนสูงเกินไป เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์และผู้ทดสอบ
• สภาพแวดล้อมในการทำงาน: ช่วงอุณหภูมิการทำงานโดยทั่วไปคือ -10°C ถึง +40°C โดยมีความชื้นสัมพัทธ์ ≤85% (ไม่มีการควบแน่น)
• วิธีการควบคุม: โดยทั่วไปจะใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะที่รองรับฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกล การบันทึกข้อมูล และการวิเคราะห์

1. อินเวอร์เตอร์: ฟังก์ชัน: ตัวแปลงความถี่ใช้เพื่อควบคุมความถี่ของแหล่งจ่ายไฟอินพุต โดยแปลงเป็นช่วงความถี่ที่เหมาะสำหรับการทดสอบเรโซแนนซ์ (โดยทั่วไประหว่าง 30 Hz ถึง 300 Hz) ด้วยการปรับความถี่ ตัวแปลงความถี่จะทำให้ระบบสามารถเข้าถึงการสั่นพ้องได้ ดังนั้นจึงสร้างแรงดันไฟฟ้าสูงที่วัตถุทดสอบ
2. ตัวเหนี่ยวนำเรโซแนนซ์: ฟังก์ชัน: ตัวเหนี่ยวนำเรโซแนนซ์และความจุของวัตถุทดสอบร่วมกันสร้างวงจรเรโซแนนซ์ ใช้สำหรับเก็บพลังงานไฟฟ้าและสร้างเงื่อนไขเรโซแนนซ์เป็นหลัก เมื่อวงจรถึงการสั่นพ้อง สามารถสร้างไฟฟ้าแรงสูงทั่วทั้งวัตถุทดสอบได้โดยไม่ต้องใช้กระแสไฟฟ้าจำนวนมาก
3. ความจุเรโซแนนซ์: ฟังก์ชัน: เมื่อใช้ร่วมกับตัวเหนี่ยวนำเรโซแนนซ์ จะทำให้เกิดวงจรเรโซแนนซ์ LC ตัวเก็บประจุเรโซแนนซ์ใช้เพื่อปรับและจับคู่ความถี่เรโซแนนซ์ของวงจร เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพเรโซแนนซ์ที่เหมาะสมที่สุดในระหว่างการทดสอบ
4. หัวข้อทดสอบ: ฟังก์ชัน: สมรรถนะของฉนวนของอุปกรณ์ที่ทดสอบ (เช่น หม้อแปลงไฟฟ้า สวิตช์เกียร์ ฉนวน ฯลฯ) ได้รับการประเมินโดยใช้ไฟฟ้าแรงสูง
5. ส่วนเอาต์พุตไฟฟ้าแรงสูง: ฟังก์ชัน: ส่งไฟฟ้าแรงสูงจากวงจรเรโซแนนซ์ไปยังวัตถุทดสอบ โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับสายเคเบิลเอาท์พุตแรงดันสูงและขั้วต่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่านไฟฟ้าแรงสูงอย่างปลอดภัย
6. ระบบตรวจสอบ: ฟังก์ชั่น: ตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดัน กระแส และความถี่แบบเรียลไทม์ พร้อมข้อมูลที่ป้อนกลับไปยังระบบควบคุมเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและประสิทธิผลของกระบวนการทดสอบ
7. ระบบควบคุม: ฟังก์ชัน: รับผิดชอบการทำงานและการควบคุมอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์การทดสอบ การเริ่มต้นและสิ้นสุดการทดสอบ การบันทึกข้อมูล และการเรียกใช้สัญญาณเตือน โดยทั่วไปอุปกรณ์สมัยใหม่จะมีอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) เพื่ออำนวยความสะดวกในการใช้งานและการตรวจสอบ
8. อุปกรณ์ป้องกัน: ฟังก์ชั่น: ให้คุณสมบัติการป้องกันความปลอดภัยต่างๆ รวมถึงการป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกิน กระแสเกิน การลัดวงจร และความร้อนสูงเกินไป เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของทั้งอุปกรณ์และผู้ทดสอบ