Vollautomatischer 600-kV-Impulsspannungsgenerator mit IEC- und UL-Zertifizierung für Blitzschlagprüfung
| Weight: | 15 kg | Current capacity: | 0-10A |
| Voltage accuracy: | ±1 % | Current accuracy: | ±1 % |
| Dimensions: | 400 mm x 300 mm x 200 mm | Frequency range: | 50/60 Hz |
1.1 Dieser Parameter gilt für die Ausrüstung, die Gegenstand dieses Angebots ist, und stellt technische Spezifikationen für deren Funktionsdesign, Struktur, Leistung, Installation und Prüfung bereit.
1.2 Dieses Gerät entspricht den aktuellen internationalen Standards, nationalen Standards und relevanten Industriestandards.
- GB311.1-1997: Isolationskoordination für Hochspannungs-Energieübertragungs- und -transformationsgeräte
- GB/T 16927.1-1997 Hochspannungsprüftechnik: Allgemeine Prüfanforderungen
- GB/T 16927.2-1997 Hochspannungsprüftechnik: Messsystem
- GB/T 16896.1-1997 Digitalrekorder für Hochspannungsimpulsprüfungen
- ZB F24 001-90 Detaillierte Ausführungsbestimmungen zur Stoßspannungsmessung
- GB191 Verpackungs- und Transportkennzeichnung
- GB4208 Gehäuseschutzklasse
- GB813-89 Oszilloskop und Spitzenwertmesser für Schlagprüfungen
Dieses Prüfsystem für Stoßspannungsgeneratoren ist in erster Linie für die Vollwellen-Blitzstoßspannungsprüfung von Energieprodukten mit einer Nennspannung von 110 kV und darunter konzipiert und kann auch für die Impulsprüfung anderer Produkte verwendet werden.
- Die Höhe darf 1500 m nicht überschreiten
- Umgebungstemperatur: -15°C bis +50°C
- Relative Luftfeuchtigkeit: ≤90 %
- Installations- und Verwendungsort: Nur für den Innenbereich; tragbar.
- Es muss ein geschirmter Kontrollraum und ein zuverlässiger Erdungspunkt mit einem Erdungswiderstand von <1Ω installiert werden!
- Nenn-Blitzstoßspannung: HGCJ-600kV
- Nennkapazität (Energie): 40 kJ
- Kondensatorqualität: 1,5 μF, 100 kV (MWF 100 kV-1,5 μF), vollständig isoliertes Trockengehäuse
- Stufenspannung: ±100 kV
- Serien-/Stufenkapazität: 6 / 7,5 kJ
- Ausgangswellenform: ±1,2/50 μs Standard-Blitzstoßspannung, Vollwelle, mit einem Wirkungsgrad von über 90 %; Eine steile Welle mit einer Steigung größer oder gleich 3500 kV/μs; Standardmäßige Abschaltung der Blitzimpulswellenform bei 2–6 μs.
- Synchronisationsbereich: größer als 20 %
- Nutzungsdauer: Es kann kontinuierlich bei Spannungen unter 80 % der Nennbetriebsspannung betrieben werden. Es kann intermittierend betrieben werden, wenn die Spannung 80 % der Nennbetriebsspannung überschreitet.
- Der Spannungsunterschied bei der Amplitudeneinstellung darf weniger als 1 % betragen und die minimale Ausgangsleistung darf 10 % der Nennspannung des Geräts nicht überschreiten.
- Synchrone Fehlauslöserate: weniger als 1 %
- Basis: 2 m * 1,5 m (auf Rollen beweglich). Höhe: Ungefähr 3,3 Meter. Gewicht: ca. 560 kg.
- Das Hauptschaltungsdesign basiert auf der SGS-Serie des Schweizer Unternehmens HAEFELY und erreicht so eine insgesamt ultrakompakte Größe.
- Der langsame Zahnrad-Zahnstangen-Übertragungsmechanismus mit einer Umdrehung pro Minute ermöglicht eine präzise Einstellung des Kugelspiels auf allen Ebenen und bietet nicht nur einen geräuschlosen Betrieb und minimalen Verschleiß, sondern auch eine schnelle und genaue Positionierung.
- Der wellenformende Widerstand wird durch einen federbelasteten Mechanismus zum einfachen Einsetzen und Herausziehen gesichert, der einen zuverlässigen Kontakt gewährleistet und eine glatte, gratfreie Ausgangswellenform erzeugt.
- Der in das HGCS2008-Steuerungssystem integrierte Impulsverstärker bietet einen Triggerbereich von über 20 % für den Synchronkugelspalt, sorgt für eine zuverlässige Triggerung und ermöglicht eine komfortable und zuverlässige vollautomatische Steuerung.
- Die synchrone Kugellücke löst den Nichtpolaritätseffekt aus, ohne dass eine bilaterale Auslösung erforderlich ist.
- Bei den Hauptkondensatoren handelt es sich um hochdichte Festkörperkondensatoren mit einer Kapazität von jeweils 1,5 ± 0,05 μF und einer DC-Betriebsspannung von ±100 kV. Diese Kondensatoren verfügen über eine inhärente Induktivität von weniger als 0,2 μH und bieten ein leichtes und kompaktes Design – eine bahnbrechende Innovation in China.
- Unter normalen Betriebsbedingungen und Umgebungen darf die Verformung von Kondensatoren aufgrund von Oberflächenunregelmäßigkeiten weniger als 1 mm betragen.
- Der Kondensator verfügt über ein festes Isoliermedium und ein trockenes, vollständig isoliertes Gehäuse, wodurch Probleme wie Öllecks oder Verformungen vermieden werden.
- Die Wellenkopf- und Wellenschwanzwiderstände verfügen über eine ausreichende Wärmekapazität, um sicherzustellen, dass der Generator über längere Zeiträume kontinuierlich arbeitet.
- Der Ladewiderstand verfügt über eine ausreichende Wärmekapazität, um einen kontinuierlichen Betrieb des Generators über längere Zeiträume sicherzustellen.
- Die Wave-Head- und Wave-Tail-Widerstände verfügen über eine plattenförmige Struktur, die mit nicht-induktivem Kang-Kupferdraht umwickelt ist, mit einer externen, vakuumgegossenen Isolierharzschicht. Die Verbindungen nutzen die Feder-Crimp-Technologie für eine einfache Installation.
- Die Anschlüsse für die Wave-Head- und Wave-Tail-Widerstände werden durch Schneiden von 3-mm-Edelstahldraht hergestellt.
- Für den Blitzüberspannungsschutz werden insgesamt ein Satz Halbwellenkopfwiderstände und zwei Sätze Halbwellenschwanzwiderstände sowie je ein Satz Ladewiderstände und Schutzwiderstände eingesetzt.
Das vollautomatische Steuerungssystem HGCS2008 bietet umfassende Steuerungsfunktionen für die Haupteinheit des Stoßspannungsgenerators und erfüllt alle Anforderungen für die Impulsprüfung vollständig. Das HGCS2008-Steuerungssystem verwendet importierte Komponenten und wird über ein zweiadriges optisches Kabel mit dem Hauptgehäuse des Geräts verbunden.
4.2.4.1 Das vollautomatische Steuerungssystem HGCS2008 verwendet als Kernkomponente programmierbare Steuerungen der FX2N-Serie der Mitsubishi Corporation. Dies führt zu einem kompakten Design, das in einem internationalen 19-Zoll-4U-Standardgehäuse untergebracht ist und als unabhängige Einheit fungiert. Der Controller unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Steuermodi und verfügt über eine Computerschnittstelle für die Integration mit speziellen Softwarepaketen, was einen intelligenten computergesteuerten Betrieb ermöglicht. Diese Softwarepakete können in Verbindung mit Spitzenspannungsmessgeräten und Oszilloskopen zur Messung und Wellenformanalyse verwendet werden, wodurch eine integrierte computergestützte Messung und Steuerung im Stoßspannungsprüfsystem erreicht wird.
Die Hauptbedieneinheit (und Hilfsbedieneinheit) des vollautomatischen Steuerungssystems HGCS2008 nutzt als Eingabe-/Ausgabe-Steuergerät die grafische Mensch-Maschine-Schnittstellenanzeige der Mitsubishi Corporation. Das Gerät verfügt über ein kompaktes Design mit einem standardmäßigen 19-Zoll-7U-Gehäuse nach internationalen Spezifikationen, bei dem alle Steuerbefehle und Statusanzeigen über das Schnittstellendisplay dargestellt werden. Das Gerät wird über eine RS232-Schnittstelle mit Computern verbunden, und spezielle Steuerungssoftwarepakete ermöglichen es Computern, alle vollautomatischen Mess- und Steuerungsvorgänge durchzuführen.
4.2.4.2 Das Steuerungssystem verfügt über folgende Steuerungsfunktionen: Durch den Einsatz von SPS-Technologie und der Verwendung von Dual-Core-Lichtwellenleitern zur Übertragung von Steuerbefehlen und Feedback-Gerätestatus werden elektromagnetische Störungen vermieden und dadurch die Sicherheit sowohl des Steuerungssystems als auch des Computers erhöht. Die Steuerfunktionen umfassen manuelle, vollautomatische und programmgesteuerte Modi, wobei jede Ebene unabhängig arbeitet, um die Systemzuverlässigkeit zu gewährleisten. Es verwendet eine thyristorbasierte Spannungsregelungsmethode und verfügt über ein Ladespannungs-Feedback-Messsystem. Der Zündspalt und die Schneidspaltabstände können manuell oder automatisch angepasst werden, wobei die Einstellungen auf dem LCD-Panel angezeigt werden. Es verfügt über einen einstellbaren Verzögerungsabschalt-Triggerimpuls und ein Rückkopplungssystem, das durch die Generatorzündung aktiviert wird. Durch den Einsatz eines funktionsgesteuerten Konstantstrom-Ladeverfahrens kann die Stabilität der Ladespannung bis zu 0,5 % betragen. Das LCD-Panel zeigt die Ladespannung und den Ladevorgang des Schlaggenerators mit einer Genauigkeit von 1 % an. Die Ladespannung und -dauer können direkt über das LCD-Panel eingegeben werden. Ausgestattet mit einer Funktion zum Schutz vor abnormaler Ladung, die in der Lage ist, automatisch oder manuell Trigger-Zündimpulse zu erzeugen. Ein Hinweis auf den Betriebsstatus des Schockgenerators, z. B. Selbstentzündung, nicht ausgelöst, anormale Ladung oder stabile Ladung. Erdungs- und Erdungsfreigabesteuerung für das Hauptgerät und den Ladebereich des Geräts. Die Polarität der Ladespannung kann automatisch über die Taste am Controller umgeschaltet werden. Ein Ladevorgang, der eine automatische oder manuelle Steuerung der Ladespannung ermöglicht. Der Alarm kann automatisch oder manuell aktiviert werden. Automatischer Schutz vor Überstrom und Überspannung
4.2.4.3 Synchroner Ball-Gap-Trigger: Die erste Stufe verwendet einen Drei-Elektroden-Ball-Gap-Trigger mit einem Triggerbereich von mehr als 20 %.
- Ein elektromagnetischer automatischer Erdungsmechanismus verbindet den Kondensator der ersten Stufe des Generators über einen Erdungswiderstand mit der Erde.
- Erdungsvorgänge und Ladesteuerung sind mit einem Verriegelungsschutz ausgestattet, um einen sicheren und ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.
| Parameter | Wert 1 | Wert 2 |
|---|---|---|
| Modell | HG-LGR-100/100 | HG-LGR-100/100 |
| Nennspannung | Un = 100 kV DC (positive oder negative Polarität) | Un = 100 kV DC (positive oder negative Polarität) |
| Nennstrom | In = 100 mA (bei Nennspannung) | In = 100 mA (bei Nennspannung) |
| Spannungsregelung | Siliziumgesteuertes Gleichrichtermodul zur Spannungsregelung mit einem Bereich von 0 % bis 100 %. | Siliziumgesteuertes Gleichrichtermodul zur Spannungsregelung mit einem Bereich von 0 % bis 100 %. |
| Polaritätsumwandlung | Manuelle Anpassung der Richtung des Hochspannungs-Siliziumstapels | Manuelle Anpassung der Richtung des Hochspannungs-Siliziumstapels |
| Eingangsspannung | 220V einphasige Spannung | 220V einphasige Spannung |
| Netzfrequenz | 50/60 Hz | 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | Ungefähr 5 kVA | Ungefähr 5 kVA |
| Parameter | Wert 1 | Wert 2 |
|---|---|---|
| Modell | HG-CR600kV/600pF | HG-CR600kV/600pF |
| Nennspannung | 600 kV | 600 kV |
| Nennkapazität | 600 pF | 600 pF |
| Anzahl der Kondensatorzellen | 2 Zellen | 2 Zellen |
| Kapazität pro Einheit | 1200 pF (MWF400-1200 Impulskondensator) | 1200 pF (MWF400-1200 Impulskondensator) |
| Rechteckwellenreaktion | Teilreaktionszeit weniger als 100 ns, Überschwingen weniger als 10 % | Teilreaktionszeit weniger als 100 ns, Überschwingen weniger als 10 % |
| Druckteilungsverhältnis | Ungefähr 500 | Ungefähr 500 |
| Unsicherheit des Spannungsteilungsverhältnisses | weniger als 1 % | weniger als 1 % |
| Parameter | Wert 1 | Wert 2 |
|---|---|---|
| Modell | HG-MC600kV | HG-MC600kV |
| Nennspannung | 600 kV | 600 kV |
| Kugelspaltkonfiguration | Halbkugelförmiger Spalt mit 300 mm Durchmesser | Halbkugelförmiger Spalt mit 300 mm Durchmesser |
| Trigger-Methode | Auslösung der Drei-Elektroden-Entladung | Auslösung der Drei-Elektroden-Entladung |
| (Ein Hochleistungs-Impulsverstärker liefert einen 15-kV-Ausgang mit einem 100-ns-Triggerimpuls.) | (Ein Hochleistungs-Impulsverstärker liefert einen 15-kV-Ausgang mit einem 100-ns-Triggerimpuls.) | |
| Verzögerungsmethode | Eine einstellbare elektronische Verzögerungsschaltung mit einem Verzögerungsbereich von 2–6 μs sorgt für einen wellenschneidenden Triggerimpuls. | Eine einstellbare elektronische Verzögerungsschaltung mit einem Verzögerungsbereich von 2–6 μs sorgt für einen wellenschneidenden Triggerimpuls. |
| (Bei Verwendung mit dem HGCS2008-Steuerungssystem ermöglicht das Potentiometer eine Feinabstimmung der Signalabschaltverzögerungszeit.) | (Bei Verwendung mit dem HGCS2008-Steuerungssystem ermöglicht das Potentiometer eine Feinabstimmung der Signalabschaltverzögerungszeit.) | |
| Wellenschnitt-Dispersion | Die Standardabweichung der Wellenschnittzeit beträgt weniger als 0,1 μs | Die Standardabweichung der Wellenschnittzeit beträgt weniger als 0,1 μs |
| Parameter | Wert 1 | Wert 2 |
|---|---|---|
| Modell | DIMS-3000 Digitales Schlagmesssystem | DIMS-3000 Digitales Schlagmesssystem |
| Amplitudenmessung | HG (IPM) 23 Stoßspitzenspannungsmesser | HG (IPM) 23 Stoßspitzenspannungsmesser |
| Eingabebereich | 150V bis 1600V (Stoßspannung) | 150V bis 1600V (Stoßspannung) |
| Messunsicherheit | weniger als 1 % | weniger als 1 % |
| Wellenformmessung | Digitales Oszilloskop TDS3012C | Digitales Oszilloskop TDS3012C |
| Maximale Abtastrate | 1,25 GS/s, Bandbreite größer 100 MHz, Auflösung: 9 Bit | 1,25 GS/s, Bandbreite größer 100 MHz, Auflösung: 9 Bit |
| Die Datensatzlänge beträgt 10 KB (ausreichend für Schlagtestanforderungen) mit 2 Kanälen. | Die Datensatzlänge beträgt 10 KB (ausreichend für Schlagtestanforderungen) mit 2 Kanälen. | |
| Wellenformanalyse | 19-Zoll-Computerarbeitsplatz für industrielle Steuerung (ausgestattet mit einem 15-Zoll-LCD-Display) | 19-Zoll-Computerarbeitsplatz für industrielle Steuerung (ausgestattet mit einem 15-Zoll-LCD-Display) |
| Spezialisiertes Softwarepaket für die Stoßmessung: Berechnung und Anzeige von Stoßwellenformparametern, Wellenformvergleichsfunktion, Verstärkung, Reduzierung und Übersetzung von Wellenformen, Speicherung und Abruf von Wellenformdaten, Wellenformdarstellung und Berichterstellung | Spezialisiertes Softwarepaket für die Stoßmessung: Berechnung und Anzeige von Stoßwellenformparametern, Wellenformvergleichsfunktion, Verstärkung, Reduzierung und Übersetzung von Wellenformen, Speicherung und Abruf von Wellenformdaten, Wellenformdarstellung und Berichterstellung | |
| Anhang | Zwei leistungsstarke 100-fache dedizierte Dämpfungsglieder | Zwei leistungsstarke 100-fache dedizierte Dämpfungsglieder |
| 1 Tintenstrahldrucker im A4-Format | 1 Tintenstrahldrucker im A4-Format | |
| Isolations-, Filter- und Abschirmungsdesign | Isolations-, Filter- und Abschirmungsdesign |
Die Hauptkomponenten des vollautomatischen Steuerungssystems HGCS-2008 sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Teilename | Funktionsdeklaration | Installationsort |
|---|---|---|
| Schaltschrank | Stellen Sie verschiedene Steuerbefehle bereit | auf der Basis des Generators selbst installiert |
| Impulsverstärker 1 | Auslösung des sphärischen Spalts des Generatorkörpers | auf der Basis des Generators selbst installiert |
| Blockkondensator | Hochspannungs-Gleichstrom, der den Triggerimpuls isoliert | Wird in der Nähe des ersten Kugelspalts des Generators installiert |
| Spannungsteiler der Zündrückführung | Ermitteln Sie die Auslösebedingung der Generatorlücke | auf der Basis des Generators selbst installiert |
| Gleichspannungsteiler | Messung der Ladespannung des Generators | auf der Basis des Generators selbst installiert |
| Impulsverstärker 2 | Wellenschneidende Kugelspaltauslösung | auf der Wellenschneidebasis installiert |
| Von der Bedieneinheit (Option) | Eingabe verschiedener Steuerbefehle und Parameter sowie Statusanzeige | am Schaltschrank montiert |
| Hauptbetriebseinheit | Eingabe verschiedener Steuerbefehle und Parameter sowie Statusanzeige | auf dem Bedienfeld im Kontrollraum installiert. |
| 2-adrige Multimode-Glasfaser | Verbinden Sie den Schaltschrank mit der Hauptbedieneinheit. | Verbinden Sie den Schaltschrank mit der Hauptbedieneinheit. |
Es unterstützt manuelle Steuerung, vollautomatische Steuerung und programmgesteuerten Betrieb. Die wichtigsten Mess- und Steuerfunktionen sind wie folgt:
- DC-Ladespannung
- Primärstrom des Transformators
- Der Abstand zwischen den Kugelspalten des Generatorkörpers
- Abstand der abgeschnittenen Lückenkugel
- Der Schließstatus des Hauptstromversorgungsschützes
- Der Schaltzustand des Erdungsgerätes
- Triggerzustand des Generator-Kugelspalts
- Polaritätszustand der Generatorladespannung
Die Steuerungsfunktionen umfassen manuelle, vollautomatische und programmgesteuerte Modi, wobei jede Ebene relativ unabhängig arbeitet. Es verwendet eine thyristorbasierte Spannungsregelungsmethode und verfügt über ein Ladespannungs-Feedback-Messsystem. Der Zündspalt und die Schneidspaltabstände können manuell oder automatisch angepasst werden, wobei die Einstellungen auf dem LCD-Panel angezeigt werden. Es verfügt über einen einstellbaren Verzögerungsabschalt-Triggerimpuls und ein Rückkopplungssystem, das durch die Generatorzündung aktiviert wird. Durch den Einsatz eines funktionsgesteuerten Konstantstrom-Ladeverfahrens kann die Stabilität der Ladespannung bis zu 0,5 % betragen. Das LCD-Panel zeigt die Ladespannung und den Ladevorgang des Schlaggenerators mit einer Genauigkeit von 1 % an. Die Ladespannung und -dauer können direkt über das LCD-Panel eingegeben werden. Ausgestattet mit einer Funktion zum Schutz vor abnormaler Ladung, die in der Lage ist, automatisch oder manuell Trigger-Zündimpulse zu erzeugen. Ein Hinweis auf den Betriebsstatus des Schockgenerators, z. B. Selbstentzündung, nicht ausgelöst, anormale Ladung oder stabile Ladung. Erdungs- und Erdungsfreigabesteuerung für das Hauptgerät und den Ladebereich des Geräts. Die Polarität der Ladespannung kann automatisch über die Taste am Controller umgeschaltet werden. Ein Ladevorgang, der eine automatische oder manuelle Steuerung der Ladespannung ermöglicht. Der Alarm kann automatisch oder manuell aktiviert werden. Automatischer Schutz vor Überstrom und Überspannung
- Überstromschutz
- Überspannungsschutz
- Abnormaler Ladeschutz
- Türverriegelungssystem
- Erdungssystemverriegelung
- Verknüpfung zur Polaritätsumwandlung
Das System verfügt über eine spezielle Programmschnittstelle mit verschiedenen Bildschirmen zur Betriebsführung. Bei Systemausfällen, Fehlern oder unsachgemäßen Vorgängen werden automatisch entsprechende Eingabeaufforderungsdialogfelder angezeigt. Dies ermöglicht eine umfassende Wellen- und Teilwellenprüfung von elektrischen Geräten und Transformatorprodukten, was die Arbeitsabläufe für Techniker erheblich vereinfacht und menschliche Fehler wirksam verhindert.
Bedienoberfläche der Wellenform-Mess-, Aufzeichnungs- und Analysesoftware: Impact Control Panel
3D-CAD-Design und Endmontagediagramm des Stoßspannungsgeneratorkörpers HGCJ-100~500kV
Vollautomatisches Steuerungssystem HGCS-2008 und digitales Schlagmesssystem DIMS-3000
- Die optimale Spannung für den in dieser Lösung verwendeten SGS-Generator beträgt 100 kV und entspricht damit den aktuellen nationalen und internationalen Entwicklungstrends. Seine Hauptstruktur übernimmt das Design des weltbekannten Unternehmens HAEFELY und ist damit der kompakteste im Inland erhältliche Generator mit geringer Eigeninduktivität und praktischer Wellenformanpassung.
- Das in dieser Lösung eingesetzte Kontrollmesssystem stellt ein im Inland fortschrittliches technologisches Produkt dar, dessen Kernkomponente die programmierbare Steuerung der FX-Serie der japanischen Mitsubishi Corporation ist. Nahezu alle Steuerungsfunktionen werden durch Softwareprogrammierung implementiert, was zu einer einfachen Systemarchitektur, einem Minimum an Peripherieplatinen und einer außergewöhnlich hohen Zuverlässigkeit führt.
- Das integrierte Design der Mess- und Steuerungsstruktur umfasst einen Spitzenspannungsmesser, ein LCD-Display und einen Industriecomputer und ermöglicht so eine vollautomatische Steuerung, Messung und Analyse. Das System wird über einen LCD-Touchscreen mit mehreren Statusanzeigebildschirmen bedient und ermöglicht so eine intelligente Mensch-Maschine-Interaktion. Durch den Verzicht auf mehradrige Steuerkabel zugunsten von Glasfaser-Kommunikationsleitungen macht das System Kabelgräben überflüssig und vereinfacht und rationalisiert die Anordnung des Kontrollraums.
- Das in dieser Lösung eingesetzte faseroptische Steuerungs- und Übertragungssystem ist eine bahnbrechende Innovation unter den heimischen Hochspannungsprüfgeräten. Es stellt faseroptische Verbindungen zwischen Steuer- und Messgeräten und den wichtigsten Hochspannungsgeräten her, wodurch die nachteiligen Auswirkungen eines erhöhten Erdpotentials auf das Mess- und Steuersystem während Hochspannungsprüfungen effektiv abgemildert, elektromagnetische Störungen durch Steuerleitungen eliminiert und die Systemzuverlässigkeit erheblich verbessert werden – insbesondere bei Wellenschnitt- und Steilwellen-Aufpralltests für höchste Sicherheit.
- Die im Schema zur Einstellung der Wave-Cutting-Verzögerung eingesetzte elektronische Verzögerungsschaltung ermöglicht die bequeme Erzielung einer Wave-Cutting-Triggerverzögerung im Bereich von 2 bis 6 μs, was im Vergleich zum Verzögerungskabelansatz eine größere Einfachheit bietet. Zur Auslösung des Wellenschneideintervalls wird ein Impulsverstärker verwendet, der einen 15-kV-Impuls mit einer Anstiegszeit von 100 ns erzeugen kann, wodurch eine Cutoff-Zeitstreuung von weniger als 0,1 μs gewährleistet wird.
- Die in die Lösung übernommene Bedienoberfläche des HGCS2008-Steuerungs- und Messsystems berücksichtigt vollständig die Betriebseigenschaften von Hochspannungsprüfungen und zeichnet sich durch ein einfaches und intuitives Design aus, das die Bedienung durch den Bediener erleichtert. Das System verfügt über spezielle Programmschnittstellen, die eine effiziente Durchführung von Vollwellen- und Teilwellen-Transformatortests ermöglichen, Betriebsabläufe erheblich vereinfachen und menschliche Fehler effektiv minimieren. Für die Schlagprüfung transformatorischer induktiver Proben umfasst das System verschiedene Spannungsanlegesequenzen – einschließlich Vollwellen- und Wellenstumpfmodi sowie 100 %- und 50 %-Spannungspegel. Es verfügt über spezielle Tasten zur Programmbedienung, die die Bedienerabläufe erheblich vereinfachen und menschliche Fehler effektiv minimieren.
- Dieses Prüfsystem für Impulsspannungsgeneratoren nutzt modernste Technologie, ausgefeilte Herstellungsprozesse und hochwertige Rohstoffe und gewährleistet so eine langfristige Zuverlässigkeit mit einer Betriebslebensdauer von über 20 Jahren. Auch die täglichen Betriebskosten sind bemerkenswert niedrig.
